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“公路醫(yī)生生產(chǎn)朔料包裝袋撕碎機”運用熱再生修復蘇南機場滑行道輪轍

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11月1日早上6點，隨著最后一輛英達就地熱再生設(shè)備撤離停機坪，蘇南碩放國際機場滑行道輪轍修復工程圓滿完工。此次工程歷經(jīng)5個夜間，在機場各相關(guān)單位精心組織和周密配合下，“公路醫(yī)生”與業(yè)主方一同克服了多個施工技術(shù)難題，數(shù)次與時間賽跑，圓滿完成了三個施工段，累計約10000平方米的滑行道道面輪轍修復。英達熱再生機組設(shè)備模塊化組合，30分鐘內(nèi)進、撤場，施工流程一體化本次滑行道輪轍修復工程已是英達就地熱再生工藝首次在國內(nèi)機場道面大面積應用，具有較強創(chuàng)新意義。為做好此次新技術(shù)的應用，業(yè)主方——蘇南碩放機場前期做了大量的研究調(diào)研工作。該公三井撕碎機視頻司相關(guān)部門針對滑行道輪轍病害特點多次進行分析會商，派員實地考察滬嘉杭高速施工現(xiàn)場，多角度對比分析不同工藝，在多個病害位置進行鉆芯取樣試驗分析，并多次征詢行業(yè)專家意見確定施工方案。為控制施工質(zhì)量，該公司聘請上海同濟大學檢測團隊進行第三方檢測。在施工前，蘇南碩放機場提前召開施工協(xié)調(diào)會，確定不停航施工方案，確保施工期間運行安全。 &n塑料撕碎機多少錢一臺bsp;哪里用撕碎機多撕碎機規(guī)格施工期間，同濟大學檢測團隊全程進行了質(zhì)量控制，每日夜間施工完工后分析過程數(shù)據(jù)與存在問題。蘇南碩放機場多次組織召開技術(shù)溝通會，研究調(diào)整施工工藝，重點對碾壓溫度、壓實度、接縫質(zhì)量等關(guān)節(jié)指標進行過程管控，保證施工質(zhì)量。 “公路醫(yī)生”在本次滑行道輪轍修復工程中表現(xiàn)卓越，贏得民航業(yè)內(nèi)高度評價機場道面，是一種高規(guī)格且特殊的瀝青路面。相較于傳統(tǒng)銑刨攤鋪工藝，英達就地熱再生工藝具有施工速度快、不產(chǎn)生廢料、進撤場迅速等優(yōu)點，較為適合復雜不停航施工條件。同時，針對道面因飛機質(zhì)量大、高度渠化產(chǎn)生輪轍的特點，該工藝將舊料循環(huán)再用，充分利用了舊料穩(wěn)定性高的優(yōu)勢；同時其專利熱粘結(jié)技術(shù)，提升了道面抗剪強度，可增強抗車轍能力，延緩車轍復發(fā)。由于采用英達就地熱再生工藝，此次施工共減少55sicr撕碎機刀片廢舊瀝青混合料排放960噸，節(jié)約新瀝青混合料600噸，減少二氧化碳排放26.5噸。下一步，蘇南碩放機場和同濟大學檢測團隊將對完工道面開展持續(xù)性監(jiān)測，用科學數(shù)據(jù)驗證英達熱再生工藝在機場道面輪轍修復應用的實效，為解決機場瀝青道面輪轍病害提供新的思路。責任編輯：盧金生

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